螺紋摩擦系數(shù)試驗機的摩擦系數(shù)重要性: 談到螺紋緊固件摩擦系數(shù)的重要性,就需要回到我在螺紋緊固科學(xué)中說到的螺紋緊固的目的,其目的是保證連接系統(tǒng)在整個服役周期內(nèi)穩(wěn)定可靠的運行,這就需要螺紋緊固件擰緊后提供滿足要求的軸向夾緊力。
目前螺紋緊固件常用的擰緊方法,如扭矩法、扭矩-轉(zhuǎn)角法、屈服點控制法等都是間接的擰緊方法,是通過控制扭矩、轉(zhuǎn)角等參數(shù)間接的獲得軸向預(yù)緊力。而這些方法所獲得的軸向預(yù)緊力無一例外的會受到連接副的摩擦系數(shù)的影響,有的方法如扭矩法摩擦系數(shù)對軸向預(yù)緊力的影響特別巨大。
因此,對連接副的摩擦系數(shù)進(jìn)行測量和控制就顯得特別重要。緊固件作為螺紋連接副中的重要部件,需要對其摩擦系數(shù)進(jìn)行控制。
螺紋摩擦系數(shù)試驗機的技術(shù)規(guī)范規(guī)定了緊固件摩擦系數(shù)試驗方法,包括試驗設(shè)備、對手件、試驗墊片和試驗程序的具體要求。
1、試驗設(shè)備;
試驗機要求能夠以一定速度自動扭緊螺母或螺栓頭部,傳感器精度要求±2%。
2、對手件;
明確規(guī)定了對手零件的性能等級要求、螺紋公差和表面狀態(tài)要求。
3、試驗墊片;
明確規(guī)定了試驗墊片的硬度、表面粗糙度、孔徑的要求。
4、試驗程序;
明確規(guī)定了試驗機轉(zhuǎn)速、計算摩擦系數(shù)取值和試驗數(shù)量。
5、試驗報告;
明確了試驗報告基本信息的要求。
主要驗證情況分析
標(biāo)準(zhǔn)工作組對幾十家主機廠、緊固件供應(yīng)商和表面處理供應(yīng)商目前使用的設(shè)備進(jìn)行了評估驗證,通過對評估結(jié)果的分析,工作組確定了標(biāo)準(zhǔn)各項評估要求的可行性。