1、從被檢驗(yàn)的金屬線材上截取200-250mm的這段,進(jìn)行校正,矯直時(shí)不得損傷線材表面。
2、按照參數(shù)表中線材直徑大小選擇夾片圓弧半徑r,夾片圓弧頂部至撥桿底面的距離b,以及拔桿孔φ,每付夾片上部都打印了圓弧半徑數(shù)字以供選擇,距離b是通過(guò)搖臂上的三個(gè)孔調(diào)節(jié)撥桿的位置得到的,以下往上依次為35、50、75、撥桿孔φ可根據(jù)撥桿周圍打印的數(shù)字辨別。
3、主撥桿上有相互垂直的四個(gè)孔,調(diào)整撥桿的方向可得到所需要的孔位,當(dāng)使用有螺紋一端的孔時(shí),應(yīng)將軸套套上,使用另一個(gè)端孔時(shí),則應(yīng)將軸套取下,以保證線材處于彎曲中心線上。
4、將搖臂處于垂直位置,并以此來(lái)作為試驗(yàn)的起始狀態(tài),將試樣先穿入兩夾片中底板的孔內(nèi),然后垂直向從撥桿的下部穿過(guò)撥桿孔再穿入上夾頭至頂部,轉(zhuǎn)動(dòng)上夾頭手柄把線材上端加緊。
5、用手把上夾頭往下按15-25mm后穩(wěn)住,(粗的線材距離應(yīng)長(zhǎng)些使線材具有15-25公斤左右拉力)轉(zhuǎn)動(dòng)主夾片手柄將線材下端夾緊,進(jìn)行彎曲。
6、彎曲試驗(yàn)時(shí),應(yīng)使用較均勻的速度(約1次/秒)。
7、彎曲計(jì)數(shù)是從起始位置向右彎曲90度,試樣返回至起始位置為*次,再向左彎曲90度,試樣再返回起始位置為第二次,以此類推至試樣折斷為止,試樣折斷后的zui后一次彎曲不計(jì)。
8、長(zhǎng)期使用后夾片的圓弧表面若出現(xiàn)壓傷之痕跡應(yīng)更換夾片。
9、油杯及有相對(duì)潤(rùn)滑處應(yīng)經(jīng)常擦油,保持潤(rùn)滑。